Podlahy od profesionála

ISO 14001 a ISO 9001

cz en

Tato stráka vyžaduje Flash Player verze 8 nebo novější
Klikněte zde pro jeho stažení.
V případě zakázaného zobrazení aktivního obsahu povolte jeho zobrazení.

panbex-f3-extremeh1_panbex-f3-extreme_cz.gif

PANBEX F3 EXTREME

PANBEX F3 – EXTREME je předmíchaná cementová ohnivzdorná prášková směs, obsahující tříděná tvrdá plniva na bázi neoxidujících kovů, speciální cementy a kompatibilní chemické přísady. Používá se pro vytvoření extrémně odolného povrchu betonových monolitických podlah. Okamžitě po obvyklé úpravě betonu nosné desky se PANBEX F3 EXTREME vsype do čerstvě položené betonové směsi. Opakovaným hlazením se vytvoří odolný a hladký povrch s přirozenou nekluzností. Takto vzniklá nášlapná vrstva navíc poskytuje zvýšenou odolnost proti vsakování olejů tuků. Podlahy s povrchovou úpravou PANBEX F3 EXTREME se používají ve skladech, továrních dílnách, velkoobchodech a tam, kde je požadován trvanlivý podlahový systém s mimořádně odolným povrchem.

ZVLÁŠTNÍ VLASTNOSTI

  • odolnost extrémní provozní zátěži
  • bezprašnost
  • cenová výhodnost
  • rychlost provádění
  • zaručená kvalita – výroba mimo stavbu
  • bez nároků na údržbu

KVALITATIVNÍ PŘEDPOKLADY

Pro realizaci kvalitní podlahy po všech stránkách je nutná polupráce mezi investorem, projektantem a stavebním dodavatelem. Každý z nich ovlivňuje následující:

INVESTOR:

1. Správná specifikace typu provozu
2. Požadavky na zvláštní zatížení (montáž technologie…)
3. Určení mechanických, chemických i tepelných vlivů (vibrace, pulsace, místní přetížení, mimořádná únava vybraných koridorů apod.)

PROJEKTANT:

1. Statický návrh nosné desky při zvážení faktorů mechanické vlastnosti podkladní vrstvy (geologický
průzkum) charakter zadaného zatížení dilatační celky
2. Volba vhodné nášlapné vrstvy

STAVEBNÍ DODAVATEL:

1. Ověření údajů o kvalitě podloží a o betonu
2. Dodržení technologie betonáže (bednění, zhutnění, umístění konven ní výztuže, požadovaná rovinatost…)
3. Zajištění istého pracovního prostředí (na proces betonáže v jednom pracovním běhu bezprostředně navazuje kone ná úprava nášlapné vrstvy)
4. Rovnoměrnost dávky vsypu (příprava správného množství pro příslušnou plochu)
5. Vystižení za átku každé z technologických operací
6. Zkušenosti obsluhy strojních hladiček
7. Pečlivost při ruční úpravě detailů (okraje pracovních ploch, obrysy sloupů apod.)
8. Zabezpečení povrchu podlahy před překotným odpařováním vody z povrchu erstvě položené desky se vsypem
9. Správná volba rozmístění a provedení spár, pečlivé řešení detailů – respektování podkladů projektanta (změna tloušťky nosné desky, oblast kolem základových patek, prostupy, prahy atd.)

TECHNICKÉ ÚDAJE

ODOLNOST V OBRUSU tř. AR 0,5 dle SN-EN 13 813 max. 0,01 mm dle STO 71 3 2 / 50 cm dle Böhma (DIN 52 108) do 1,5 cm
PEVNOST V TLAKU min. 85 MPa po 28 dnech dle interní ON 701
OBJEMOVÁ HMOTNOST (HUSTOTA) 2 730 až 2 780 kg/m ve vytvrzeném stavu (po 28 dnech)

StrukturaStruktura

Ke staženísample

Certifikáty
ISO 9001:2008 (576 Kb)
ISO 14001:2004 (581 Kb)

Dokumenty
Hodnocení 2006,... (179 Kb)

logo moody

Úvod | O nás | Oblasti uplatneni | Typy průmyslových podlah | Produkty | Reference | Kontakt
Obchodní firma: TECHFLOOR s. r. o., Sídlo: Roztoky, 17.listopadu 454, PSČ 252 63,
IČO: 253 50 650, Datum zápisu: 14.května 1996
Všechna práva vyhrazena Techfloor

cz | en |
vytisknout stránku

webdesign by TOMATO / powered by PLANIX